1、新型自动风环系统优化了吹膜工艺，配合便捷的空气温度调节装置，显著提高了生产线的产量，并大幅提升了厚度公差。与未采用控制系统的工艺相比，厚度误差降低了50%，理论极限偏差达到±4%，2σ值控制在2%-3%以内。

2、新型自动气环系列不仅适用于新建生产线，也可直接替换现有气环，提升现有生产线的性能。气环主要部件采用计算机技术和有限元分析方法设计，选用航空铝材经锻造、模塑和热处理精加工而成。所有机械部件均采用严格的数控加工和装配，设计合理，选材考究。扫描式厚度传感器采用平面扫描X射线探头，配备高精度扫描框架，适用于复合基材膜、保护膜、FFS膜、含碳酸钙的包装膜、阻隔性不透明膜等材料。

下风口的风量保持恒定，上风口的周长被分成若干个风道。每个风道由一个气室和一个加热棒组成。加热棒调节风道内的温度，从而控制每个风道的温度水平。

自动风环及在线检测系统主要参数：

①模头 400 - 薄膜宽度产品极限宽度 1800 毫米 - 卷绕环直径 1800 毫米

②模头 450 - 薄膜宽度产品极限宽度 2000 毫米 - 卷绕环直径 1800 毫米

③模头 500 - 薄膜宽度产品极限宽度 2200 毫米 - 卷绕环直径 1900 毫米

④模头 550-薄膜宽度产品极限宽度 2400mm-卷绕环直径 1900mm

⑤模头 600 - 薄膜宽度产品极限宽度 2600 毫米 - 卷绕环直径 1900 毫米

3、空气环结构及工作原理简介

自动风环采用双出风口结构。下出风口的风量保持恒定，而上出风口沿圆周分为多个风道。每个风道由一个气室和一个加热棒组成。通过调节加热棒来控制每个风道内的温度，从而实现每个风道的独立温控。

4、在线厚度测量系统的主要参数

·  产品宽度：1800毫米、2000毫米、2200毫米、2400毫米、2600毫米

·  供暖单元：120 台

·  运行速度：<200米/分钟

·  厚度范围：10 μm – 200 μm

·  产品：PE/PA及其他薄膜

（1）厚度测量

Skender 标准低能高精度穿透 X 射线探针可在 5 keV 能量下精确测量 10 μm 至 200 μm 范围内的 PE 或 PA 薄膜厚度。

（2）探头测量性能如下：

推荐设置：